Detalles del producto
Lugar de origen: Changzhou, Jiangsu. ¿Qué es esto?
Nombre de la marca: SUPAL
Certificación: ISO9001
Número de modelo: Las demás
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 10 PCS
Precio: To be negotiated
Detalles de empaquetado: Cada uno con un tubo de plástico, 10 piezas por grupo.
Tiempo de entrega: 7 a 15 días
Condiciones de pago: T / T, Paypal, Alipay
Capacidad de la fuente: 100000000000pcs.
Diámetro del borde de corte: |
4-20 mm |
Finalización de la superficie: |
los 0.2-0.5μm |
Largo de la flauta: |
3 o 4 flautas |
Radio: |
0.5-2.0 mm |
Aplicación: |
Camificación |
Ángulo de la hélice: |
30-45° |
Duración total: |
50 a 100 mm |
Revestimiento: |
TiAlN |
Diámetro del borde de corte: |
4-20 mm |
Finalización de la superficie: |
los 0.2-0.5μm |
Largo de la flauta: |
3 o 4 flautas |
Radio: |
0.5-2.0 mm |
Aplicación: |
Camificación |
Ángulo de la hélice: |
30-45° |
Duración total: |
50 a 100 mm |
Revestimiento: |
TiAlN |
Los molinos de extremos de carburo son herramientas versátiles que se pueden utilizar para crear chambres en varios ángulos.que ayudan en la evacuación eficiente de las virutas y reducen las fuerzas de corteLos bordes de corte pueden ser rectos o helicoidales, dependiendo de la forma deseada y el acabado de la superficie.pero los ángulos personalizados también se pueden lograr utilizando herramientas especializadas.
Los molinos de extremos de carbide chamfer vienen con diferentes recubrimientos y tratamientos de superficie para mejorar su rendimiento y durabilidad.TiCN (carbonitruro de titanio)Estos recubrimientos generalmente proporcionan una mayor dureza, resistencia al calor y lubricidad, lo que resulta en una mejor vida útil de la herramienta y una menor fuerza de corte.
Los molinos de extremos de carburos pueden usarse en muchas técnicas de mecanizado diferentes, como el chanfrado de inmersión y el chanfrado de contorno.Se utilizan comúnmente para crear chambres en componentes como los bordes de las piezas mecanizadas, ranuras, agujeros y sumideros en industrias como aeroespacial, automotriz, molde y fabricación de moldes, ingeniería de precisión y mecanizado general.
Cuando se selecciona un molino de extremos de carburos, es importante considerar factores tales como el tamaño de la cámara requerida y la precisión del ángulo, el material a mecanizar, las capacidades de la máquina,y el acabado de la superficie deseadoEl mantenimiento adecuado de las herramientas también es clave para garantizar la longevidad y el rendimiento de las mismas.
Material de carburo: los molinos de extremos de carbide están hechos de carburo sólido, que tiene una dureza, resistencia al desgaste y durabilidad excelentes.El carburo es ideal para aplicaciones de corte, ya que puede soportar las altas fuerzas de corte y temperaturas generadas durante las operaciones de chanfering.
Versatilidad: los molinos de extremos de carburos de carburo vienen en muchos diseños y configuraciones para soportar camferas de diferentes tamaños y ángulos.o ángulos personalizados pueden ser creados dependiendo del diseño específico de la herramienta, y esta versatilidad permite su uso en todas las industrias y materiales.
Mecanizado de precisión: los molinos de extremos de chanfer de carburo proporcionan un chanfer de precisión.Están diseñados con bordes de corte afilados y geometrías precisas para garantizar camferas limpias y consistentes con tolerancias ajustadas, y esto es esencial cuando las dimensiones de las cámaras deben cumplir requisitos específicos.
Mejora de la eficiencia: los molinos de extremo de chanfer de carburo son herramientas eficientes que crean chanfer rápidamente y de manera efectiva.,Además, pueden utilizarse en centros de mecanizado CNC, lo que permite procesos automatizados y de gran volumen.
Mejora del acabado de la superficie: el chanfrado con un molino de extremos de carburo conduce a un mejor acabado de la superficie de la pieza mecanizada.el borde chanfrado proporciona una transición más suave y un aspecto más atractivo visualmente.
Vida útil de la herramienta: en comparación con los materiales de menor calidad, los molinos de extremos de carburos tienen una vida útil prolongada de la herramienta.que reduce los cambios de herramientas y mejora la productividad.
Compatibilidad con diversos materiales: los molinos de extremos de carbide son adecuados para mecanizar una serie de materiales, incluidos metales (como acero, aluminio y acero inoxidable), plásticos, compuestos,y másEl diseño y el recubrimiento de la herramienta pueden ajustarse a materiales específicos para facilitar el rendimiento.
El aluminio es un material relativamente suave y ligero que se utiliza comúnmente en varias industrias.Se pueden utilizar velocidades de corte y velocidades de alimentación más altas en comparación con los materiales más durosEl aluminio tiene una buena conductividad térmica, por lo que debe considerarse un enfriamiento o una lubricación adecuados para evitar la soldadura de las virutas y mejorar la evacuación de las virutas.La carga de la viruta para el chanfrado de aluminio puede ser relativamente altaSin embargo, se debe tener cuidado de evitar fuerzas de corte excesivas que puedan causar deformación de la pieza de trabajo o rotura de la herramienta.
El acero es un material común utilizado en la fabricación y tiene una amplia gama de niveles de dureza.Los molinos de extremos de carbide son típicamente adecuados para mecanizar el aceroEn el caso de las herramientas de corte de acero, es importante tener en cuenta el revestimiento y la geometría de la herramienta, especialmente diseñadas para cortar acero.La carga de las astillas para el chanfrado de acero es generalmente menor en comparación con los materiales más blandos, y la evacuación adecuada de las astillas es crucial para evitar el recorte de las astillas y el desgaste de las herramientas.
El acero inoxidable es conocido por su alta resistencia, resistencia a la corrosión y características de endurecimiento.El mecanizado de acero inoxidable requiere velocidades de corte y velocidades de alimentación más bajas en comparación con los materiales más blandosEl uso de recubrimientos especializados o grados de carburo diseñados para el acero inoxidable puede mejorar la vida útil de la herramienta.Por lo tanto, es importante gestionar las fuerzas de corte y evitar la desviación de la herramientaEs esencial un enfriamiento o una lubricación adecuados para controlar la generación de calor y minimizar el desgaste de las herramientas.
El titanio y sus aleaciones se utilizan ampliamente en las industrias aeroespacial y médica debido a su alta relación resistencia-peso y excelente resistencia a la corrosión.El mecanizado de titanio requiere velocidades de corte bajas y velocidades de alimentación para minimizar el calor y evitar el endurecimiento del trabajoA menudo se recomiendan molinos de extremos de carbide con geometrías y recubrimientos especializados diseñados para el mecanizado de titanio.El enfriamiento o la lubricación adecuados son esenciales para controlar el calor y prevenir la adhesión de las virutasEl titanio es conocido por su mala conductividad térmica, por lo que una evacuación efectiva de los chips es crucial para evitar el recorte de los chips y mejorar la vida útil de las herramientas.
Los plásticos como el acrílico, el policarbonato y el nylon se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones.Estos materiales tienen baja dureza y son propensos a la fusión y la acumulación de astillas si se genera calor excesivo durante el mecanizado. Las velocidades de corte y las tasas de alimentación más altas a menudo se pueden utilizar para los plásticos para lograr una eliminación eficiente del material.Se debe tener cuidado de evitar fuerzas de corte excesivas que puedan causar deformaciones plásticas o un acabado superficial deficiente.
Nombre de la marca: SUPAL
Número de modelo: Chamfer
Lugar de origen: Changzhou, Jiangsu
Certificación: ISO9001
Cantidad mínima de pedido: 10pcs.
Precio: a negociar
Detalles del embalaje: Cada uno con un tubo de plástico, 10 piezas por grupo
Tiempo de entrega: 7-15 días
Términos de pago: T/T, Paypal, Alipay
Capacidad de suministro: 100000000000PCS
Profundidad de corte: 0,5-2,0 mm
Radios: de 0,5 a 2,0 mm
Aplicación de las técnicas de ensayo de la composición de la superficie:
Diámetro del borde de corte: 4-20 mm
Largo de la flauta: 3-4 flautas
Rodillos de rotación con ranuras en V, cortador de fresado de triturador, molino de extremos de triturador de 60° 90° 120° para mecanizado CNC
Soporte técnico y servicios de molino de extremos Chamfer
En nuestra empresa, proporcionamos soporte técnico y servicios para los productos de Chamfer End Mill.Nuestro equipo de expertos está aquí para ayudarle a solucionar cualquier problema que pueda tener con sus productos Chamfer End MillPodemos proporcionar asesoramiento y orientación sobre instalación, operación, mantenimiento y reparación. También proporcionamos piezas de repuesto y repuestos cuando sea necesario.
Además, nuestro equipo está disponible para responder a sus preguntas y proporcionar apoyo técnico.Tenemos una línea dedicada de servicio al cliente y soporte técnico que está disponible para responder a sus llamadas y correos electrónicosTambién tenemos un portal en línea donde los clientes pueden iniciar sesión para enviar sus consultas y recibir ayuda de nuestros técnicos experimentados.
Si necesita ayuda o tiene alguna pregunta acerca de sus productos Chamfer End Mill, no dude en contactar con nosotros.
El molino de extremos de chanfer se empaqueta en una bolsa de plástico a prueba de agua, que luego se coloca en una caja de cartón o una caja de madera.Un material amortiguador como espuma se agrega a la caja para proteger el molino final de cualquier daño durante el transporte.
Para el envío, utilizamos servicios de entrega confiables que asegurarán que el molino final llegue en su estado original.También ofrecemos servicios de seguimiento para asegurarnos de que el molino final llegue a su destino a tiempo.
