Detalles del producto
Lugar de origen: Changzhou, Jiangsu. ¿Qué es esto?
Nombre de la marca: SUPAL
Certificación: ISO9001
Número de modelo: Las demás
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 10 PCS
Precio: To be negotiated
Detalles de empaquetado: Cada uno con un tubo de plástico, 10 piezas por grupo.
Tiempo de entrega: 7 a 15 días
Condiciones de pago: T / T, Paypal, Alipay
Capacidad de la fuente: 100000000000pcs.
Aplicación: |
Camificación |
Finalización de la superficie: |
los 0.2-0.5μm |
Radio: |
0,5-2,0 mm |
Nombre del producto: |
Molino de extremos de chámfer |
El material: |
Carburo |
Largo de la flauta: |
3 o 4 flautas |
Diámetro de la zanja: |
3 a 6 mm |
Profundidad que corta: |
0,5-2,0 mm |
Aplicación: |
Camificación |
Finalización de la superficie: |
los 0.2-0.5μm |
Radio: |
0,5-2,0 mm |
Nombre del producto: |
Molino de extremos de chámfer |
El material: |
Carburo |
Largo de la flauta: |
3 o 4 flautas |
Diámetro de la zanja: |
3 a 6 mm |
Profundidad que corta: |
0,5-2,0 mm |
Diseño de herramientas: los molinos de extremos de carbide están disponibles en varios diseños para adaptarse a diferentes requisitos de chanfering.que ayudan en la evacuación eficiente de las virutas y reducen las fuerzas de corteLos bordes de corte pueden ser rectos o helicoidales, dependiendo de la forma deseada de la carcasa y el acabado de la superficie.que permite diferentes estrategias de mecanizado.
Opciones de ángulo del chanfre: los molinos de extremo del chanfre de carburo están diseñados para crear chanfre en ángulos específicos.Los ángulos de chanfer personalizados también se pueden lograr utilizando herramientas especializadasEs importante seleccionar la herramienta adecuada con el ángulo deseado para cumplir con los requisitos de diseño específicos.
Revestimientos y tratamientos superficiales: los molinos de extremos de carbide chamfer se pueden recubrir con varios recubrimientos o tratamientos superficiales para mejorar su rendimiento y durabilidad.TiAlN(Nitruro de titanio y aluminio),El TiCN(Carbonitruro de titanio), yTiN(Nitruro de titanioEstos recubrimientos proporcionan una mayor dureza, resistencia al calor y lubricidad, lo que resulta en una mejor vida útil de la herramienta y en una reducción de las fuerzas de corte.La elección del revestimiento depende del material que se trabaje y de las condiciones específicas de corte..
Técnicas de mecanizado: los molinos de extremos de carbide pueden usarse en diferentes técnicas de mecanizado para crear chanfres.donde la herramienta se sumerge en la pieza de trabajo para crear el chanferLa técnica adecuada depende de la geometría de la pieza, las dimensiones de la cámara y la configuración de mecanizado.
Áreas de aplicación: los molinos de extremos de carbide encuentran aplicaciones en varias industrias y procesos de mecanizado.y ingeniería de precisiónLos chamfer se aplican a menudo a componentes como los bordes de las piezas mecanizadas, los agujeros, las ranuras y los sumideros.
Consideraciones para la selección de herramientas: al seleccionar un molino de extremos de carburos, tenga en cuenta factores como el tamaño de la carcasa requerido, la precisión del ángulo, el material que se mecaniza, las capacidades de la máquina (por ejemplo,velocidad y rigidez del husillo)Es esencial elegir una herramienta que se adapte a los requisitos específicos de la aplicación para lograr resultados óptimos.
Mantenimiento de la herramienta: El mantenimiento adecuado de la herramienta es crucial para garantizar la longevidad y el rendimiento de los molinos de extremos de chanfer de carburo.Mantenga la herramienta limpia y use fluidos o lubricantes de corte apropiados para mejorar el rendimiento de corte y la evacuación de las astillas.
Material de carburo: los molinos de extremos de carburos son típicamente hechos de carburo sólido, que ofrece una excelente dureza, resistencia al desgaste y durabilidad.El carburo es adecuado para aplicaciones de corte y puede soportar las altas fuerzas de corte y temperaturas generadas durante las operaciones de chanfering.
Versatilidad: los molinos de extremo de chanflas de carburo vienen en varios diseños y configuraciones para acomodar diferentes tamaños y ángulos de chanflas.,Esta versatilidad permite una amplia gama de aplicaciones de chanfrado en diferentes industrias y materiales.
Mecanizado de precisión: los molinos de extremos de carburos proporcionan un mecanizado preciso y preciso de los carburos.Están diseñados con bordes de corte afilados y geometrías precisas para garantizar camferas limpias y consistentes con tolerancias ajustadasEsta precisión es crucial en las aplicaciones en las que las dimensiones de las cámaras deben cumplir requisitos específicos.
Mejora de la eficiencia: los molinos de extremos de chanflas de carburo son herramientas eficientes que pueden crear chanflas de manera rápida y efectiva.Eliminan el material de manera eficiente y reducen la necesidad de desbarbar manual o operaciones secundariasAdemás, pueden utilizarse en centros de mecanizado CNC, lo que permite procesos de chanfrado automatizados y de alto volumen.
Mejora del acabado de la superficie: el chameo con un molino de extremos de carburo puede mejorar el acabado de la superficie de la pieza mecanizada.el borde chanfrado proporciona una transición más suave y una apariencia más atractiva visualmente.
La dureza y resistencia al desgaste del carburo permiten una vida útil de la herramienta de corte más larga.reducir los cambios de herramientas y mejorar la productividad.
Compatibilidad con diversos materiales: los molinos de extremos de carbide son adecuados para mecanizar una amplia gama de materiales, incluidos metales (como acero, aluminio y acero inoxidable), plásticos,materiales compuestosEl diseño y el recubrimiento de la herramienta pueden optimizarse para materiales específicos para mejorar aún más el rendimiento.
Cuando se mecanizan piezas de trabajo con diferentes materiales, los parámetros de corte utilizados para las operaciones de chanfrado se verán afectados.Aquí hay algunos ejemplos de cómo los materiales específicos pueden afectar los parámetros de corte con molinos de extremos de carburo:
El aluminio es un material relativamente suave y ligero con buena conductividad térmica, lo que permite velocidades de corte y velocidades de alimentación más altas en comparación con los materiales más duros.La carga de la viruta para el chanfrado de aluminio puede ser relativamente altaSin embargo, las fuerzas de corte deben mantenerse bajo control para evitar la deformación de la pieza de trabajo o la rotura de la herramienta.
El acero viene en una variedad de niveles de dureza. Los aceros endurecidos exigen velocidades de corte más bajas y tasas de alimentación debido a su mayor dureza.aunque se recomiendan revestimientos y geometrías especializados diseñados para el aceroA menudo es necesario un enfriamiento o una lubricación adecuados para disipar el calor y evitar el desgaste de la herramienta, mientras que la carga de la viruta debe gestionarse para evitar que la viruta se vuelva a cortar.
El acero inoxidable es conocido por su resistencia y resistencia a la corrosión, así como por sus características de endurecimiento en el trabajo, que requieren velocidades de corte y velocidades de alimentación más bajas.Los recubrimientos especializados y los grados de carburo diseñados para el mecanizado de acero inoxidable pueden aumentar la vida útil de las herramientasEl frío o la lubricación se vuelven imprescindibles para controlar la generación de calor y reducir el desgaste de las herramientas.
El titanio y sus aleaciones son ligeros y resistentes, por lo que las velocidades de corte y las velocidades de alimentación deben mantenerse bajas para evitar el calor y el endurecimiento del trabajo.A menudo se recomiendan geometrías y revestimientos de acabados de molino de carburo especializados diseñados para el titanioEl enfriamiento o la lubricación es necesario para evitar la adhesión de las virutas, mientras que la evacuación de las virutas es necesaria para evitar el recorte y prolongar la vida útil de la herramienta.
Los plásticos como acrílicos, policarbonatos y nylon pueden derretirse o causar acumulación de astillas si no se toman los cuidados adecuados durante el mecanizado.aunque es necesario un enfriamiento o una lubricación adecuados para evitar la fusión o la adhesión de las astillasLas fuerzas de corte excesivas deben evitarse, ya que pueden causar deformaciones o un mal acabado de la superficie.
El molino de extremos de chambres de SUPAL proporciona molino de chambres de alta precisión, mecanizado de chambres con ancho de corte de 0,5-2,0 mm y diámetro de borde de corte de 4-20 mm, acabado de superficie de 0,2-0,5 μm y recubrimiento de TiAlN.Está certificado ISO9001El precio y los detalles del embalaje deben ser negociados.
Soporte técnico y servicio del molino de extremos de Chamfer
Nuestro equipo de técnicos e ingenieros altamente calificados está aquí para proporcionar soporte técnico, mantenimiento y servicios de reparación para su molino de extremo de Chamfer.Ofrecemos una gama completa de servicios para garantizar que su molino continúe funcionando sin problemas y de manera eficienteNuestros servicios incluyen:
En Chamfer End Mill, nos esforzamos por proporcionar el mejor servicio y apoyo en la industria. Nuestro equipo está disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana para responder cualquier pregunta o proporcionar asistencia con cualquier problema que pueda tener.Por favor, no dude en contactarnos con cualquier pregunta o inquietud..
Embalaje y envío del molino de extremos de Chamfer
El molino de extremos de Chamfer se empaqueta cuidadosamente antes del envío, se coloca en una bolsa de plástico protectora y luego se coloca en una caja de cartón.La caja se sella con cinta adhesiva para protección adicionalLa caja está etiquetada con el nombre del producto y la dirección de envío.
