Detalles del producto
Lugar de origen: Changzhou, Jiangsu, China
Nombre de la marca: Supal
Certificación: ISO9001
Número de modelo: Molino de extremos de rugosidad
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 5 PCS
Precio: To be negotiated
Detalles de empaquetado: 1pc/tube
Tiempo de entrega: 7 a 15 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 1000000000PCS/MESESO
Radius de la esquina: |
3 mm |
Ángulo de la hélice: |
30° |
El material: |
Carburo |
Diámetro de la zanja: |
12 mm |
Número del filo: |
4 |
Diámetro de corte: |
12 mm |
Duración total: |
75 mm |
Largo de la flauta: |
Es muy larga. |
Radius de la esquina: |
3 mm |
Ángulo de la hélice: |
30° |
El material: |
Carburo |
Diámetro de la zanja: |
12 mm |
Número del filo: |
4 |
Diámetro de corte: |
12 mm |
Duración total: |
75 mm |
Largo de la flauta: |
Es muy larga. |
Los molinos de acabado de carburo son herramientas de corte robustas utilizadas en aplicaciones de mecanizado.un material duro y duradero que puede soportar altas temperaturas y velocidades de corte.
Para mejorar aún más la vida útil de la herramienta, los molinos de acabado de rugosidad de carburo a menudo se recubren con materiales especializados como TiAlN (nitruro de titanio y aluminio) y TiCN (nitruro de carbono de titanio).Estos recubrimientos reducen la fricción y mejoran la evacuación de las astillas.
Los molinos de extrusión de carburo cuentan con una geometría diseñada específicamente para la eliminación agresiva de material.Además, a menudo se implementan múltiples flautas, lo que aumenta la densidad del borde de corte de la herramienta y le permite eliminar el material más rápidamente.
En las aplicaciones de mecanizado, estas herramientas se utilizan principalmente para la eliminación rápida de material.los molinos de extremos de carburo pueden lograr altas tasas de eliminación de metales y reducir el tiempo de mecanizado.
Cuando se selecciona un molino de acabado de rugosidad de carburo para aplicaciones de fabricación de matrices y moldes, hay varios factores importantes a considerar.
Compatibilidad del material:La fabricación de matrices y moldes a menudo implica trabajar con una amplia gama de materiales, entre ellos aceros, aluminio, aleaciones de cobre y varios materiales exóticos.Es crucial elegir un molino de carburo de acabado de rugoso que está específicamente diseñado para el mecanizado de los materiales comúnmente utilizados en sus procesos de fabricación de moldes y moldesConsidere el revestimiento de la herramienta, la geometría y los parámetros de corte para garantizar un rendimiento óptimo y la vida útil de la herramienta para los materiales con los que trabaja.
Revestimiento de herramientas:La elección del revestimiento de la herramienta puede afectar significativamente el rendimiento y la vida útil de la herramienta de un molino de acabado de rugosidad de carburo.resistencia al calorSeleccione un revestimiento adecuado para los materiales que se trabajan, así como para las condiciones de corte y el acabado de la superficie deseado.
Geometría y número de flautas:La geometría y el número de flautas del molino de extrusión de carburo juegan un papel crucial en la eliminación eficiente del material y la evacuación de las astillas.y diseño del rompehielosLa geometría óptima y el número de flautas dependerán de los materiales que se trabajen, de las capacidades de la máquina y del equilibrio deseado entre la velocidad de eliminación del material y el acabado de la superficie.
Rigididad y estabilidad:La fabricación de matrices y moldes a menudo implica el mecanizado de formas complejas e intrincadas con tolerancias estrictas.Es esencial seleccionar un molino de acabado de rugosidad de carburo que ofrece rigidez y estabilidad durante las operaciones de mecanizadoBusque herramientas con un diseño sólido y robusto que pueda soportar las fuerzas de corte y las vibraciones encontradas durante las operaciones de rugosidad.
Parámetros de corte:Considere los parámetros de corte recomendados por el fabricante de la herramienta: velocidad del husillo, velocidad de alimentación y profundidad de corte.Siguiendo los parámetros de corte recomendados ayudará a lograr una vida útil óptima de la herramienta, el acabado de la superficie y las tasas de eliminación de materiales.
Vida útil y coste de las herramientas:Equilibrar la vida útil y el costo de la herramienta es crucial en la fabricación de matrices y moldes, ya que a menudo se trata de componentes de alta precisión y alto valor.Evaluar la vida útil esperada de las diferentes fábricas de acabado de rugosidad de carburo y considerar la rentabilidad generalSi bien es deseable una vida útil más larga de la herramienta, es esencial encontrar un equilibrio entre el rendimiento de la herramienta, el costo y los requisitos específicos de sus procesos de fabricación de moldes y moldes.
Consulte con expertos en herramientas:Es muy recomendable consultar con expertos en herramientas, como fabricantes de herramientas o maquinistas experimentados, que tengan experiencia en la fabricación de matrices y moldes.Pueden proporcionar valiosas ideas y recomendaciones basadas en su conocimiento de los diseños específicos de herramientas, revestimientos y materiales.
Supal se enorgullece de ofrecer herramientas de corte de precisión como nuestro molino de acabado de carburo de 1/4 "para el molino de acabado de acero inoxidable.
Nuestro soporte técnico y servicios para los productos de molino de extremos ásperos están diseñados para ayudarle a maximizar el rendimiento de su equipo y ahorrar tiempo y dinero.
Ofrecemos una variedad de servicios de apoyo para los clientes de Roughing End Mill, incluyendo:
También ofrecemos una línea de ayuda de atención al cliente que está disponible para responder a cualquier pregunta o inquietud que pueda tener sobre nuestros productos de molino de extremos ásperos.
El molino Roughing End es empaquetado y enviado con el mayor cuidado. Cada pieza se envuelve en un material protector y se coloca dentro de una caja robusta.La caja se sella y etiqueta con el nombre del artículo y el destino.
La caja se coloca dentro de una caja más grande con relleno adicional, se sella con seguridad y se etiqueta con el nombre del artículo y el destino.Luego, todas las cajas se colocan en palets y se fijan firmemente para su envío.