Detalles del producto
Lugar de origen: Changzhou, Jiangsu, China
Nombre de la marca: OEM/ODM
Certificación: ISO9001
Número de modelo: Herramientas del CNC
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 5 piezas
Precio: To be negotiated
Detalles de empaquetado: Artículo único
Tiempo de entrega: 7 a 15 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 100000000000pcs.
Revestimiento: |
AlTiN, TiAIN, Naco, Tin, DLC, personalizado |
Geometría de vanguardia: |
Varias |
Material del filo: |
Varias |
Dirección de corte: |
Varias |
Forma de las piezas: |
El molino de extremo |
Tipo de filo de corte: |
Varias |
Ángulo de la hélice: |
35/38/40/45 y |
Duración total: |
38 a 200 mm |
Revestimiento: |
AlTiN, TiAIN, Naco, Tin, DLC, personalizado |
Geometría de vanguardia: |
Varias |
Material del filo: |
Varias |
Dirección de corte: |
Varias |
Forma de las piezas: |
El molino de extremo |
Tipo de filo de corte: |
Varias |
Ángulo de la hélice: |
35/38/40/45 y |
Duración total: |
38 a 200 mm |
Los molinos de extremos de acero de tungsteno, también conocidos como molinos de extremos de carburo de tungsteno, ofrecen varias ventajas en comparación con otros tipos de molinos de extremos, como los fabricados con acero de alta velocidad (HSS).Estas son algunas de las principales ventajas:
Dureza y resistencia al desgaste:El carburo de tungsteno es un material extremadamente duro y resistente al desgaste.que les permite mantener su punta de corte durante períodos más largosEsto se traduce en una mayor duración de la vida útil de la herramienta y una menor frecuencia de cambio de la misma, lo que mejora la productividad y reduce el tiempo de inactividad.
Resistencia al calor:El carburo de tungsteno tiene una excelente resistencia al calor, lo que permite que los molinos de extremos de acero de tungsteno resistan altas temperaturas de corte.Esto es particularmente importante en las operaciones de mecanizado de alta velocidad donde el calor excesivo puede conducir a la falla de la herramientaLa resistencia al calor de los molinos de extremos de acero de tungsteno contribuye a su durabilidad y rendimiento en aplicaciones de mecanizado desafiantes.
Velocidad y eficiencia de corte:Debido a su dureza y resistencia al calor, los molinos de extremos de acero de tungsteno pueden operarse a velocidades de corte más altas en comparación con los molinos de extremos HSS.Esto permite velocidades de eliminación de material más rápidas y una mayor eficiencia de mecanizadoLa capacidad de alcanzar velocidades de corte más altas puede reducir significativamente el tiempo de mecanizado, lo que resulta en una mayor productividad.
La versatilidad:Los molinos de extremos de acero de tungsteno son herramientas versátiles que se pueden utilizar para una amplia gama de materiales y aplicaciones de mecanizado.de acero inoxidableEsta versatilidad hace que los molinos de extremos de acero de tungsteno sean adecuados para diferentes industrias y requisitos de mecanizado.
El acabado de la superficie:Los molinos de extremos de acero de tungsteno pueden producir excelentes acabados superficiales en piezas de trabajo.minimizando la necesidad de operaciones de acabado adicionalesEsto es particularmente importante en industrias donde se requieren acabados superficiales de alta calidad, como la aeroespacial y la fabricación de moldes.
Estabilidad y rigidez:Los molinos de extremos de acero de tungsteno son conocidos por su estabilidad y rigidez durante el mecanizado.asegurando una mejor precisión dimensional y acabado de la superficieEsto es especialmente ventajoso cuando se mecanizan geometrías complejas o intrincadas.
Si bien los molinos de extremos de acero de tungsteno ofrecen numerosas ventajas, es importante tener en cuenta que son relativamente más frágiles que los molinos de extremos HSS.Deben utilizarse con los parámetros y técnicas de corte adecuados para evitar las astillas o roturasAdemás, los molinos de extremos de acero de tungsteno suelen ser más caros que los molinos de extremos HSS,pero su mayor duración de la herramienta y el mejor rendimiento a menudo justifican la inversión en muchas aplicaciones de mecanizado.
Cuando se utilizan molinos de extremos de acero de tungsteno, es importante considerar los parámetros y técnicas de corte apropiados para lograr resultados óptimos y maximizar la vida útil de la herramienta.Aquí hay algunos parámetros y técnicas de corte comunes a considerar:
Velocidad de corte: La velocidad de corte es la velocidad superficial de la herramienta de corte y se mide típicamente en metros por minuto (m/min) o pies superficiales por minuto (sfm).Se pueden emplear velocidades de corte más altas en comparación con los molinos de extremos HSS debido a su superior resistencia al calor.Sin embargo, la velocidad de corte debe estar dentro del rango recomendado para el material específico que se trabaja para evitar la generación excesiva de calor y el posible desgaste de la herramienta.
Velocidad de alimentación: La velocidad de alimentación es la distancia que avanza la herramienta de corte hacia la pieza de trabajo por revolución y se mide generalmente en milímetros por diente (mm/diente) o en pulgadas por diente (ipt).La tasa de alimentación debe elegirse en función del material que se esté mecanizando.Una velocidad de alimentación adecuada ayuda a mantener el control de la viruta, reduce el desgaste de la herramienta y evita la desviación excesiva de la herramienta.
Profundidad de corte: La profundidad de corte se refiere a la profundidad axial del contacto de la herramienta con la pieza de trabajo.Es importante elegir una profundidad de corte adecuada que equilibre la velocidad de eliminación del material y la vida útil de la herramientaUna profundidad de corte baja puede reducir las fuerzas de corte y la generación de calor, mientras que un corte más profundo puede aumentar la productividad, pero puede conducir a mayores fuerzas de corte y desgaste de la herramienta.Es esencial considerar el material específico y las capacidades de la máquina herramienta al determinar la profundidad de corte.
Fluido de enfriamiento/lubricación: el uso de un líquido de enfriamiento o lubricación adecuado es crucial cuando se mecaniza con molinos de extremos de acero de tungsteno.y mejora el acabado de la superficieTambién ayuda a la evacuación de las astillas y reduce el riesgo de formación de bordes acumulados.como los aceites solubles en agua o los fluidos de corte, puede utilizarse.
El camino de la herramienta y la estrategia de mecanizado: el camino de la herramienta y la estrategia de mecanizado pueden tener un impacto significativo en el rendimiento y la vida útil de las herramientas de los molinos de extremos de acero de tungsteno.como el fresado por escalada o el fresado convencionalEl uso de estrategias de mecanizado adaptativas o fresado trocoidal puede optimizar el compromiso de la herramienta y la evacuación de las astillas.Mejora de la eficiencia y reducción del desgaste.
La rigidez y la estabilidad del portaherramientas y de la máquina herramienta son vitales para lograr un rendimiento óptimo con los molinos de extremos de acero de tungsteno.Una configuración rígida ayuda a minimizar las vibracionesEs esencial garantizar la selección adecuada del portaherramientas, el cierre seguro, el control de la velocidad y el control de la velocidad.y una rigidez de la máquina adecuada cuando se utilizan molinos de extremos de acero de tungsteno.
Es importante tener en cuenta que los parámetros y las técnicas de corte pueden variar según el material específico que se esté mecanizando, las capacidades de la máquina herramienta y los objetivos de mecanizado deseados.Recomendaciones del fabricante, los gráficos de datos de corte y la consulta con expertos en herramientas pueden proporcionar una valiosa guía para seleccionar los parámetros y técnicas de corte adecuados para aplicaciones específicas.
Los molinos de extremos de acero de tungsteno se utilizan ampliamente en varias aplicaciones de mecanizado en diferentes industrias.Estos molinos de extremos son conocidos por su alta dureza y resistencia al desgaste, lo que los hace adecuados para una amplia gama de operaciones de corte y fresado.
Algunas aplicaciones comunes para molinos de acero de tungsteno incluyen fresado general, metalurgia, industria aeroespacial, fabricación de moldes y matrices, industria automotriz y madera y compuestos.
Las operaciones generales de fresado, como el revestimiento, el perfil, la ranura y el contorno, se pueden realizar fácilmente con las fábricas de acero de tungsteno.También son adecuados para cortar y moler una amplia gama de metalesLa industria aeroespacial utiliza molinos de acero de tungsteno para crear las características precisas de componentes como piezas de aviones, componentes de motores,y elementos estructurales.
Los fabricantes de moldes y matrices dependen de la alta precisión y acabado superficial de los molinos de extremos de acero de tungsteno para elaborar con precisión formas y contornos complejos en moldes y matrices.Estos molinos de extremos también son capaces de mecanizar materiales duros como aceros de herramientas endurecidas utilizados en la producción de moldes y matrices.
Las fábricas de acero de tungsteno son una opción popular en la industria automotriz, ya que pueden eliminar material y crear características precisas en componentes del motor, partes de la transmisión, componentes de frenos,y otros componentes de automóvilesPara la elaboración de la madera y las aplicaciones de materiales compuestos, estos molinos de extremos cortan con fiabilidad paneles de madera, puertas y componentes de muebles, y además son adecuados para el mecanizado de fibra de vidrio,fibra de carbono, y laminados.
Proporcionamos servicio personalizado de molino de extremos de carburo con las siguientes características:
Nuestro molino de extremos de carburo es ideal para herramientas de corte, cortador de fresado, bits de router, brocas, etc.
Carbide End Mill proporciona soporte técnico y servicios a los clientes. Ofrecemos asesoramiento técnico gratuito y asistencia para ayudar a los clientes a elegir los productos adecuados para su aplicación.Nuestro equipo de atención al cliente está siempre disponible para responder cualquier pregunta y proporcionar orientación útilNuestros técnicos tienen experiencia en la solución de problemas y problemas complejos. Proporcionamos una garantía para nuestros productos y reemplazaremos cualquier producto defectuoso o dañado.Ofrecemos una gama de servicios posventa incluyendo mantenimiento, reparación y sustitución de piezas.
Embalaje y envío del molino de acabados de carburo:
Cada molino de extremos de carburo se empaqueta individualmente en una bolsa de plástico, se coloca en una caja de cartón y luego se sella con cinta adhesiva.La caja se coloca luego en una caja de envío junto con relleno protector para garantizar la entrega segura.
